密封式制樣粉碎機(jī)大容量 雷韻造 優(yōu)點(diǎn)

1.制粉粒度均勻細(xì)微，可直接用于分析化驗(yàn)。.

2.粉碎機(jī)構(gòu)和整機(jī)結(jié)構(gòu)全采用密封設(shè)計(jì)，無(wú)料樣損失，無(wú)粉塵污染。

3.偏心組件與電機(jī)軸分離式結(jié)構(gòu)，提高電機(jī)的壽命。

4.磨盤(pán)快速緊固裝置，壓緊一步到位，一鍵式啟動(dòng)運(yùn)行試驗(yàn)，方便快捷。

5.研磨室內(nèi)空間封閉隔音，內(nèi)部采用高效隔音棉，有效降低噪聲。

6.強(qiáng)勁的偏心振動(dòng)機(jī)構(gòu)，帶來(lái)的研磨作用力，使研磨時(shí)間極短，效果好。

7.設(shè)備防護(hù)門(mén)采用氣動(dòng)桿支撐，防護(hù)門(mén)處安裝限位開(kāi)關(guān)，防護(hù)門(mén)打開(kāi)即自動(dòng)斷電，保障使用安全。

8.粉碎裝置有耐磨合金鋼、高錳鋼、氧化鋼、鋼玉、瑪瑙、碳化鎢多種材質(zhì)，可供客戶(hù)選購(gòu)。

密封式制樣粉碎機(jī)大容量 雷韻造安全事項(xiàng)

4.1．沒(méi)有拆除運(yùn)輸固定螺絲前，不要操作制樣機(jī)。

4.2．制樣機(jī)通電使用前一定要把后蓋板和側(cè)面的控制箱蓋板裝好。

4.3．使用前一定要把研磨盒牢牢卡緊在定位盤(pán)上，關(guān)好門(mén)。在沒(méi)有磨盤(pán)或磨盤(pán)沒(méi)有卡緊的情況下不要啟動(dòng)設(shè)備。

4.4．制樣機(jī)有損壞時(shí)，不要操作制樣機(jī)。

4.5．在安裝、維修、保養(yǎng)和移動(dòng)制樣機(jī)前，請(qǐng)務(wù)必切斷電源開(kāi)關(guān)。

4.6．制樣機(jī)使用的電壓為380V，非專(zhuān)業(yè)人員不要打開(kāi)電氣控制箱。

工作原理及結(jié)構(gòu)

電機(jī)啟動(dòng)后，帶動(dòng)偏心塊高速旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)激振平臺(tái)產(chǎn)生激振運(yùn)動(dòng)。將物料裝入料缽后，物料受到料缽內(nèi)破碎棒和破碎環(huán)的激烈碰撞作用，被粉碎成極細(xì)的顆粒狀。當(dāng)一次破碎后的物料粒度未達(dá)到要求時(shí)，可增加一個(gè)破碎周期，直至物料粒度符合要求。

機(jī)器的使用

本機(jī)采用380V/50Hz三相四線交流電源 

（1）啟動(dòng)前的工作

1.檢查機(jī)器所有部件是否齊全。

2.開(kāi)機(jī)前，必須將震蕩腔與機(jī)架之間的4根固定機(jī)芯鐵條取下，否則影響機(jī)器正常工作。

3.檢查各運(yùn)動(dòng)部件是否運(yùn)動(dòng)靈活，連接是否可靠。

4.檢查所有緊固件是否*緊固。

5.檢查壓緊機(jī)構(gòu)是否能將料缽壓緊。

6.檢查機(jī)器破碎腔內(nèi)部是否有雜物，如有應(yīng)清除干凈。

（2）試機(jī)的注意事項(xiàng)

1.開(kāi)機(jī)前必須放置好料缽組件并壓緊，否則會(huì)造成機(jī)芯損壞影響工作。嚴(yán)禁無(wú)料缽啟動(dòng)。

2.檢查機(jī)器狀態(tài)一切正常后，方可啟動(dòng)機(jī)器。

  3.機(jī)器啟動(dòng)狀態(tài)不可打開(kāi)機(jī)箱上蓋。

  4.機(jī)器在正常工作情況下，如機(jī)器內(nèi)有異響、異味等情況，應(yīng)立即停機(jī)查明原因并排除故障。

（3）機(jī)器的使用

1.取下激振平臺(tái)上的料缽，清除料缽內(nèi)防銹油。（如防銹油未清理干凈，物料粘結(jié)在料缽內(nèi)壁上將影響物料的破碎效果）

2.裝入定量的待破碎物料。料樣應(yīng)投入在料缽、破碎棒、破碎環(huán)之間，不可放于之上，以免梗死不能粉碎。

3.將料缽裝入激振平臺(tái)。

4.壓緊料缽，關(guān)好機(jī)箱上蓋。

5.設(shè)定好定時(shí)器工作時(shí)間，啟動(dòng)開(kāi)機(jī)按鈕。

6.到達(dá)預(yù)訂時(shí)間粉碎完畢，待機(jī)器*停穩(wěn)后，將壓緊機(jī)構(gòu)松開(kāi)，將料缽組件取出。

7.試樣含水率高會(huì)粘連料缽影響破碎，烘干試樣愈干粉碎效果愈好。

8.若在工作過(guò)程中，出現(xiàn)異常情況，需立即切斷電源，排除故障后才能再次啟動(dòng)機(jī)器。

9.工作完成后，必須切斷機(jī)器電源方可離開(kāi)，以免非專(zhuān)業(yè)人員貿(mào)然操作機(jī)器造成事故。